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IPC行業(yè)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

信息來(lái)源:觸想智能 日期:2023-06-12 18:48:49 瀏覽: 返回列表

  IPC行業(yè)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)如何?以往工業(yè)控制計(jì)算機(jī)主要應(yīng)用于電氣、煤化、油化等連續(xù)化、流程化的過(guò)程控制;制造自動(dòng)化主要應(yīng)用于機(jī)械、電子、汽車等離散加工的生產(chǎn)過(guò)程;單機(jī)自動(dòng)化主要應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、智能儀表、機(jī)器人、電動(dòng)汽車、變頻調(diào)速電機(jī)、電動(dòng)家電、醫(yī)療器械等產(chǎn)品的機(jī)電一體化。在未來(lái), IPC應(yīng)用將有新的增長(zhǎng)點(diǎn):環(huán)保、住宅、公用工程、道路和交通、建筑和社區(qū)、農(nóng)業(yè)和農(nóng)村等。

工控機(jī)

  一、IPC技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向

  IPC及其應(yīng)用的發(fā)展與信息化、數(shù)字化、智能化的世界潮流以及計(jì)算機(jī)、控制、網(wǎng)絡(luò)、顯示等技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)。IPC中的 DCS受計(jì)算機(jī)影響很大,而且反應(yīng)速度很快。數(shù)字控制系統(tǒng)的主要發(fā)展趨勢(shì):

  1、 DCS專業(yè)化, DCS為了更好地適應(yīng)各個(gè)相關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用,要進(jìn)一步了解該專業(yè)的工藝及應(yīng)用要求,逐步形成如核電 DCS,變電站 DCS,玻璃 DCS,水泥 DCS等。

  2、DCS工業(yè) PC,由 IPC構(gòu)成 DCS已成為一大趨勢(shì), PC作為 DCS的操作站或節(jié)點(diǎn)機(jī)已經(jīng)非常普遍,PC-PLC、PC-STD、PC-NC等是PC-DCS的先驅(qū), IPC成為 DCS的硬件平臺(tái)。

  3、 DCS向智能化方向發(fā)展,由于數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)、推理技能等方面的發(fā)展,特別是知識(shí)庫(kù)系統(tǒng)和自學(xué)習(xí)控制、遠(yuǎn)程診斷、自尋優(yōu)等專家系統(tǒng)的應(yīng)用,使 DCS在各個(gè)層次上都能實(shí)現(xiàn)人工智能。類似于 FF現(xiàn)場(chǎng)總線,基于微處理器的智能設(shè)備,如智能 I/O PID控制,智能傳感器,變送器,執(zhí)行機(jī)構(gòu),智能人機(jī)接口,可編程調(diào)節(jié)器等相繼出現(xiàn)。

  4、 DCS向一體化方向發(fā)展,由于數(shù)據(jù)通信鏈路和網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展,各種單(多)回路調(diào)整器、 PLC、工業(yè) PC、 NC等工業(yè)控制設(shè)備組成了大系統(tǒng),滿足了工廠自動(dòng)化的要求,適應(yīng)了開(kāi)放式的大趨勢(shì)。

  二、PLC

  現(xiàn)在全球有大約200家 PLC生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的品種超過(guò)300個(gè)。1998年、1999年和2000年 PLC的發(fā)貨量分別為1456萬(wàn)件、1620萬(wàn)件和1778萬(wàn)件。從1995年起, PLC就按最終用戶劃分:汽車占23%;食品加工占16.4%;化學(xué)/制藥占14.6%;金屬/礦山占11.5%;紙漿/造紙占11.3%;其他23.6%。隨著 CIMS、工程自動(dòng)化、過(guò)程控制等復(fù)雜大系統(tǒng)的應(yīng)用需求, PLC的發(fā)展趨勢(shì)主要如下:

  高功能,高速度,大容量,增加模擬量的發(fā)展方向,形成與 DCS相抗衡的大系統(tǒng)。

  網(wǎng)絡(luò)通信能力的增強(qiáng)是 PLC技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向。互聯(lián)網(wǎng)以太化已經(jīng)取得了成功,現(xiàn)場(chǎng)總線也在不斷發(fā)展。

  編程語(yǔ)言多樣化IEC61131-3規(guī)定了5種編程語(yǔ)言:梯形圖,函數(shù)順序圖,函數(shù)塊圖,結(jié)構(gòu)圖。

  三、.數(shù)字控制設(shè)備

  方便使用:改進(jìn)人機(jī)界面,簡(jiǎn)化程序,操作面板使用符號(hào)鍵,盡量采用對(duì)話式等,方便用戶使用。

  交流伺服化:交流伺服系統(tǒng)的恒功率范圍達(dá)到了1:4,速度范圍可達(dá)到:1:1000,與直流伺服基本相當(dāng)。體積小、價(jià)格低、可靠性高的交流伺服越來(lái)越廣泛的應(yīng)用

  小型化:由于半導(dǎo)體電路具有高集成度,封裝三維化,線路板插式三維化,使得 NC設(shè)備進(jìn)一步小型化,在 NC設(shè)備的操作單元上, CRT被 TFT彩色液晶顯示器、觸摸屏等代替,厚度只有 CRT的1/4等等。

  功能齊全的數(shù)控系統(tǒng)向綜合自動(dòng)化方向發(fā)展:為適應(yīng) FMS、 CIMS、無(wú)人工廠等要求,與機(jī)器人、自動(dòng)化小車、自動(dòng)診斷跟蹤監(jiān)控系統(tǒng)相結(jié)合,發(fā)展控制管理一體化系統(tǒng),已成為國(guó)際數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展方向。

  高速:所謂的“三高”,就是高主軸轉(zhuǎn)速、快運(yùn)動(dòng)速度和高換刀速度。為了實(shí)現(xiàn)高速加工,需要對(duì)主軸進(jìn)行高速化處理, AC主軸馬達(dá)的高速轉(zhuǎn)速為180000轉(zhuǎn)/分;高進(jìn)給速度120米/分;換刀速度1 s;加速度2 g。

  高效率:實(shí)現(xiàn)高效率加工,縮短非切削時(shí)間和加工周期的關(guān)鍵是提高 PMC處理器的性能,當(dāng)處理內(nèi)容復(fù)雜時(shí), PMC的編程語(yǔ)言就成了問(wèn)題,盡管 C語(yǔ)言和 PASCAL已被實(shí)際使用,但是為了替代梯形圖語(yǔ)言,還需要像順流圖一樣的視圖式語(yǔ)言。

  機(jī)械智能化:在數(shù)控領(lǐng)域中是一項(xiàng)新技術(shù),所謂機(jī)械智能化功能,是指能夠?qū)τ捎跍囟?、機(jī)械載荷等因素引起的機(jī)械變形進(jìn)行自我補(bǔ)償?shù)墓δ堋F渲邪z測(cè)主軸負(fù)載、主軸及機(jī)座變形的傳感器,以及處理傳感器輸出信號(hào)的電路。該傳感器本身具有信號(hào)處理功能,故稱為智能傳感器。AI將被應(yīng)用到 PMC處理信號(hào)。

  PC化:大規(guī)模集成電路制造技術(shù)的高度發(fā)展, PC硬件結(jié)構(gòu)做得很小, CPU運(yùn)行速度越來(lái)越快,存儲(chǔ)容量也越來(lái)越大。大規(guī)模生產(chǎn)的個(gè)人電腦,成本大大降低,可靠性不斷提高。電腦的開(kāi)放, Windows的應(yīng)用,更多技術(shù)人員的應(yīng)用與軟件開(kāi)發(fā),使得電腦的軟件更加豐富。計(jì)算機(jī)的功能已經(jīng)十分強(qiáng)大,計(jì)算機(jī)的 CAD/CAM軟件也由小型化、工作站移植到 PC上,并在 PC上建立了三維圖形顯示和工藝數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。所以 PC已經(jīng)成為 CNC系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的重要資源和手段。

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